标准化作业

精益现场改善的基础
什么是标准化作业？       是指在现有条件下最有效的人、机、料、法组合，是精益生产现场改善的基础。大野耐一说：“没有标准的地方，就没有改善”，彰显了标准作业的重要意义。
1. 提高生产效率                        4保持改善成果
2. 为未来的改善提供基准                5 识别和消除流程的变动性      
3. 目视化的核心内容                    6 员工培训的教材
1. 开展了很多改善，但总是会倒退？     4. 改善没有被员工遵守？
2. 现场改善没有达到预期的目标？       5. 需要提高生产效率？
3. 员工离职后，改善被打破？           6. 还没有进行系统性改善
40%理论： 通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；
30%观察： 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；
30%实践： 指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束就有实际结果产生；
1提高生产效率、降低在制品、节约          2.掌握单件流布局方法
   3掌握节拍控制和标准作业方法              4.掌握生产线管控和绩效管理
5学会生产线可视化规划方法

课程及学员介绍	ü 讲师自我介绍 ü 培训的时间安排、内容大纲和注意事项 ü 团队组建、团队介绍、团队期望	介绍
标准作业概念及意义	ü 标准作业概念 ü 标准作业在精益生产系统中的地位 ü 标准作业的作用 ü 标准作业三要素： n 节拍时间 n 标准作业顺序 n 标准在制品 ü 标准作业改善步骤：	ü 讲解 ü 录像 ü 讨论
标准作业沙盘模拟	ü 传统流程运作模式 ü 传统流程的绩效和问题总结	ü 沙盘模拟 ü 角色扮演 ü 讨论
生产线平衡分析	ü 节拍概念 ü 生产线平衡 ü 生产效率的体现形式	ü 讲解 ü 案例
标准作业沙盘模拟	ü 精益流程运作模式规划 ü 精益流程运作模拟 ü 流程绩效和问题总结	ü 沙盘模拟 ü 角色扮演
当天总结	ü 总结	ü 问答
实际生产线布局沙盘	ü 精益布局规划原理 ü 作业方式改进讨论 ü 公司生产线布局沙盘规划 ü 布局规划分享	ü 讲解 ü 现场实践 ü 现场辅导
午餐时间12：00-13：00
节拍设计和生产线平衡	ü 生产节拍定义 ü 生产线节拍平衡 ü 人员配置规划 ü 布局调整优化	ü 现场观察 ü 识别浪费实践 ü 现场辅导
完成标准作业表	ü 标准在制品定义 ü 标准作业表要素 ü 制定标准作业表 ü 制定标准作业组合表	ü 学员展示 ü 讨论 ü 辅导
总结	ü 总结	ü 问答
作业指导书要素	ü 作业指导书要素 ü 作业分解的要点 ü 作业分解案例	ü 讨论 ü 辅导
绘制作业指导书	ü 绘制作业工序的作业指导书 ü 分享作业指导书	ü 实践 ü 辅导
生产线可视化规划	ü 可视化内容和要素 ü 可视化层次 ü 生产线看板设计 ü 公司实际可视化方案规划	ü 讲解 ü 规划练习 ü 辅导
改善行动计划	ü 行动计划要点讲解 ü 制定标准作业改善行动计划 ü 改善计划分享	ü 讲解 ü 练习 ü 辅导
总结	ü 总结	ü 讨论