有效期至长期有效 | 最后更新2019-09-12 11:24 |
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质量经理培训
【课程目标】
明辨质量,树立正确的大质量的理念,提升学员的质量意识与质量追求;
系统认知和正确理解质量经营与质量管理的理念、框架、目标;树立质量经营和现代质量管理的系统管理思维;
掌握质量管理体系、TQM全面质量管理、ZDM零缺陷管理、源流质量管理的要点,学习企业质量管理的系统设计、推行落实、系统优化的过程方法;
学习运用系统的思维发现问题、分析问题、解决问题;掌握现代质量管理基础的工具、方法的综合系统应用;学习如何在企业中推行重点质量改善活动;
学习如何提升员工质量意识与品质追求,如何让所有员工高效执行和彻底贯彻质量要求的管理方法;掌握如何运用零缺陷来管理日常的工作,如何构建全员参与、持续改善的品质文化。
【课程大纲】
第一模块(第1天) 质量经营:质量意识与质量文化
1.质量经营:质量第一&客户第一
从小q到大Q:明辨质量,提升质量意识,树立质量第一、客户优先的管理思维
什么是质量(狭义质量) ?什么是全面质量(广义质量)?
质量发展的3大历程、质量的4个特性,质量Q包含的N个要素?
质量环——质量的生命周期,“质量”决定于哪些阶段?
质量的内涵=责任×价值×地位
课堂讨论:品质、成本、数量的关系,如何解决他们的冲突?
顾客所思的和所买的质量是怎样的?
顾客观点:以顾客为中心的工作方法
谁是你的顾客?为顾客提供什么服务?
你的顾客满意吗?顾客满意与满意度的三个层次
以顾客为中心定义职责
课堂讨论:企业经营中,质量、价格、品牌、技术、服务5个要素的重要性排序练习,如何正确理解“质量第一”?
2.质量管理发展演变与质量经营的核心要点理解
从Q到QM,再到TQM,从发展历程看质量管理的核心,理解TQM的重要性与必要性。
认识品质管理发展的三个阶段,大品质Q的发展的几个阶段
品质管理的八大原则(ISO9001),戴明品质管理14原则
全面品质管理TQM的定义、内涵、目标
TQM全面品质管理体系的组成部分
TQM的基本要求:“四全”、“四一切”、“多方法”
TQM与ISO9001、SPC比较
课堂讨论:QP、QC、QI、QA、QM的准确定义及相互关系
3.ZDM零缺陷质量管理:如何理解质量管理的终极追求及现实操作手法
改变心智是最难的管理工作,但它恰恰是金钱和机会的隐身处(Crosby)。
质量的最高目标——“零缺陷”
“零缺陷之父”——Crosby
零缺陷思想演变的四大阶段,零缺陷思想的发展因素
零缺陷管理的哲学(Crosbyism)
一个核心:?两个基本点:?三个需要: ?四个QM基本原则:?
实际案例:零缺陷对企业生死存亡的现实意义与实际操作手法
课堂练习:本企业产品的“零缺陷”项目有哪些?如何做到“零缺陷”?
4. 全员参与:质量意识的提升与质量文化的落地
所有的关键:全员参与、持续改善
质量意识养成的衡量标准及五个阶段:无知、觉醒、启蒙、懂事、成熟
为什么要“全员参与”:缺陷的2/8原则与微缺陷的彻底排除
质量保证的新水准与新观念
质量文化与TQM经营
全公司如何展开TQM?实施TQM常见问题
改善提案活动的开展
QCC品管圈的组成与推行方式
如何形成全员参与与全员改善质量
案例:某公司TQM推行方案
第二模块(第2天) 质量策划:质量管理系统构建与优化
1.质量策划与质量目标管理
从公司战略到质量方针、质量目标、质量计划的活动,体现领导的作用
什么是质量策划?质量策划的涵义、意义、分类
朱兰三步曲与质量策划路线图
质量策划与质量管理的关系:质量之屋与质量管理的4大活动
质量策划与质量计划的关系?
质量战略、质量方针与领导作用
质量目标的设定与顾客需求识别QFD
质量绩效指标分类、项目、标准的设计
常见质量绩效指标内涵及管理意义
课堂练习:品质、技术、制造、采购、市场等部门的质量绩效指标定义与设计
案例分享:战略执行解码,从战略、目标到CSF(核心成功要因)、KPI、项目运营管理
2.质量过程策划与过程改进
一流企业,已从解决问题走向策划及预防问题
开发产品特征
质量差异化与价值分析
开发过程特征
防错的设计
过程能力的评价与过程诊断
开发过程控制:向操作转换
过程控制表与反馈环的系统次序
3.质量管理体系策划与质量改进策划
品质方针、品质目标、目标分解、施策展开、工作计划的系统展开
质量管理体系应有的地位与作用
质量管理体系策划与时机
产品实现的大过程、微过程、三重角色
跨职能过程质量策划
部门质量策划:策划与执行的相互进行
质量改进模式与质量改进策划
公司级、部门级、活动小组、个人等质量改进的层次与重点
质量教育的推进
课堂研讨:如何做我们工厂的质量策划,有哪些要素?
4. 质量管理方法工具优先顺序及其逻辑关系
质量及现场问题的有效解决,离不开企业各部门及现场人员对这些工具的掌握与灵活应用
质量管理的思想方法:PDCA持续改善
质量管理的核心是改善(Kaizen)/改进(Improve)
质量改善利器是6σ:DMAIC
如何发现问题与系统化有效地分歩解决
具有广泛应用性的管理工具
策划为导向的管理工具
新旧QC七大手法
统计工具及其应用
中高层必备工具是哪些?基层普及工具是哪些?
课堂练习:Why-Why分析寻找根因
第三模块(第3天) 源流管理:质量的系统预防与保证体系
1. 质量源流管理与质量的系统预防
质量的系统是预防,工作执行的标准是零缺陷。
质量产生的系统化过程管理
质量内建:质量的“五不”政策
解决问题的再发防止与未然防止
源流管理的定义
内源流、外源流、源流控制模型
从产品设计开发到过程设计开发
初期质量管理、现场质量管理、市场质量管理
质量预防的系统方法及工具:QFD、并行工程、价值工程、质量损失函数、DOE亲和图、可制造性和装配设计FTA、可靠性设计、FMEA(重点讲解)、设计防错系统
2. 源流质量管理技术之一:DQA设计质量保证,从源头堵住设计的问题
消灭浪费和缺陷的起点:设计
为什么设计质量占70%以上?
DQA应该在什么部门合适?
设计质量保证DQA的角色、职责与工作方法
关注变更点:基于失效模式的设计评审
关注变化点:基于试验结果的设计评审
关注差异点:设计、工艺、制造的互动评审
3. 源流质量管理技术之二:自工程完结,生产现场“三不”的彻底贯彻
为了在生产现场中创造出零缺陷品质,应确立对工程及产品的原因系列与结果系列进行彻底管理的体系。
传统检查/检验的缺点
作业员是质量的资源(不要检验员或全员为检验员)
自工程完结与品质保证体系
自工程完结Six Tool:
自主检查/顺次点检
OS & D不良退换
Time Check
Q-AUDIL质量审核
CTQ工程管理与改善
反省会
4. 源流管理技术之三:质量管理功能前置,原材料(部品)的全面质量管理
制程中不应太多的依赖品管,品管的功能提前到原材料的管理,实施原材料(部品)的全面质量管理。
零部件质量保证的基本思想
质量基准书
开发阶段的部品质量保证
供应商QCDDME综合评价
质量保证展开计划
工序检证
件检测(质量水平判断)
零部件装配检证
量产质量安全宣言
量产阶段的部品质量保证
供应商质量目标管理
初物管理/批组管理
不良对策要求/5原则表
质量安定化推进表/供应商履历表
质量监查
供应商零部件质量保证活动的展开流程与方法
5. 源流质量管理技术之四:QRQC(Quick Response Quality Control)快速反应质量控制
减少失败成本,加快对应时间,反复改善,防患未然;转变参与者解决问题的思想方法和态度,使之更具有逻辑性。
五现主义的彻底贯彻
QRQC运营目标及概念图:制造的PDCA与技术的PDCA
AQM(Auto-Quality Matrix) 质量自控矩阵与质量自控流程
QRQC的层级与流程:Line级/部门级/工厂级
QRQC的步骤及行动规则
QRQC会议及带回会议Carry Back Meeting
带回项目的具体行动
寻找问题的根源:FTA/Why-Why分析
品质信息流向
现场品质管理看板的内容及设计
讲师简介:罗庆伟老师
理学学士、工商管理硕士MBA。
AITA美国国际培训师(PTT)、中国企业培训师 (TTT)
质量管理实战专家,精益生产实战专家
二十三年来,先后在世界知名的四大跨国制造企业:日本TDK(新科电子厂)、ALPS(阿尔卑斯电气) 、SUMIDA(胜美达电子厂) 、CASIO(卡西欧)集团从事生产制造、工程技术、品质管理、企业策划等工作。历任生产主管、技术主管、IE高工(课长) 、品管高工(课长) 、品管经理(部长) 、质量总监、制造?技术总监、企业策划总监、企业培训总监和企业副总经理。主推企业管理体系建设和改善活动有: ISO9001/14001/RoHS、6S现场管理、全面质量管理 (TQM)、零缺陷质量管理(ZDM)、全面改善提案(TKM)、全面生产管理(TPM)、精益生产(LEAN)……还负责企业策划、文化建设及人才培育,对150多家企业的品质监管和入厂现场指导等,积累了丰富的现场管理和中高层管理的实战经验。
罗老师精通中外企业先进的管理精华,曾师从日本国宝级管理大师小川一也研习IE(RWF)技术等,接受过系统的前沿的管理培训。在CASIO任职期间下辖多位日本籍专家,独自创立《前置的品管模式》。深谙多种行业、不同背景的中外企业管理和发展,精于企业诊断、流程改进、项目策划、企业活动的培训与指导。无论在咨询辅导和培训教育都表现出色、深受企业管理者的好评。