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班组长管理实战课纲(制造)

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有效期至长期有效 最后更新2019-09-13 07:38
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班组长管理实战课纲(制造)

第一讲:班组长的职责与工作知识
一、班组长的角色定位与职责
1、班组在企业中的地位
2、企业组织的纵向管理层次
3、班组长产生的方式
4、班组长的角色
5、班组长的使命
6、班组长的重要作用
7、班组长的职责
8、班组长的日别管理

二、成功班组长的能力要素
1、失败班组长的典型
2、成功班组长具备的能力

三、班组长的胜任力模型
1、有十足的信心
2、充分了解班组群体
3、有好的人际关系
4、营造愉快的工作环境
5、有效管理工作时间
6、开展现场在职培训

四、班组长管理的基础与权力
1、管理的五项职能
2、班组管理的对象
3、管理的三层境界
4、管理的原则
5、班组长的管理权力

五、班组长的特质
•“五匠 ”特质

第二讲:班组团队文化与班组建设
一、寓言故事分析(兔子与狮子)
二、班组团队文化

1、何谓团队
2、构成团队的五要素
3、如何打造班组团队文化
4、班组团队角色分类
5、成功班组团队的特征
案例讨论:唐僧团队取经为何能成功?
6、成功团队领导应做到
案例分析:王主任的工作方法

三、班组建设
1、组织建设的保证条件
2、班组组织建设
3、班组制度建设
4、班组建设中存在的误区
案例讨论:蜀汉为何走向衰亡

第三讲:班组长的沟通技能
一、沟通概论

1、认识沟通
2、沟通的四大原则
3、有效沟通的三行为-听,说,问

二、学会如此说话
1、认真分析听众
2、做好充分准备
3、学会五种话

三、学会如何与上级相处
1、与上司相处“三要素”
2、与上司沟通技巧
案例分析:梁班长为什么碰了钉子
3、如何获得上司的信任
案例分析:小机灵与一根筋
3、理性面对上司的批评
4、与上司发生矛盾怎么办

四、如何向上司汇报工作
案例分析:谁更有说服力

五、同级之间扯皮的根源在哪
案例分析:他们为什么吵架
1、处理同级关系的五大原则
2、什么事都要谈开了
3、与别人一块把事办好
4、同事间合作的“四要四不要”

六、学会如何与下属相处
案例分析:发奖金的风波
1、与下属相处的四大法则
2、如何与下属相处

第四讲:班组生产管理
一、生产制造的瓶颈

1、行之有效的计划要素
2、订单生产形式下的交期管理
二、班前计划
1、班组长在生产准备中的任务
2、班前交接管理
3、班前会管理
4、生产派工艺术
三、班中控制
1、班组长作业过程中应把握的内容
2、发挥班组“六大员”的作用
3、进度控制与横向协调
四、班后总结
1、当班完成后的总结
2、班后会的管理
五、班组生产管理案例:班组长的一天

第五讲:班组质量管理

一、三鹿案例分析
二、质量管理的三步曲

1、班组质量管理现状
2、质量管理的三步曲
三、操作员的事先,事中,事后控制
1、质量在工作中的误区
2、品质意识提升
视频案例分析:海尔砸冰箱案例
3、员工一次做对
四、质量的“三不”政策
五、班组质量管理员的管理方法

1、三员
2、三帮
3、三按
4、三不放过
六、班组质量管理员的管理作风
七、作业异常与变化点管理

1、什么是作业变化点
2、变化点的处理流程
八、如何设立质量控制点
九、质量的“8D”管理与流程

1、何不8D
2、8D流程图
案例分析:进水事故处理
十、防错技术与防错方法的应用
1、防止无意识差错的产生
2、防错的五种方法
3、防错的五大原则
4、防错案例

第六讲:班组物料管理
一、物料在工厂里的误构
二、物料管理的五适原则
三、物料管理的五项目标
四、物料管理的科学循环
五、物料管理的“三不”原则
六、现场物料管理的定义
七、物料的分类管理
1、物料ABC分析法和运用
2、分类管理
3、物料的编码管理
八、在制品与生产线盘点
九、仓库物料管理
1、仓库管理内容
2、好的仓库要做到

第七讲:班组设备管理
一、保养永远比维修更重要
1、传统的设备管理思想
问题讨论:设备保养为维修人员的事,不关生产人员的事?
2、现代的设备管理思想
3、设备管理的“三级保养”
二、设备优化才是高效率
三、全员生产保全(TPM)

1、TPM活动概论
2、全员生产维护(TPM)管理五阶段
案例分享:砂光机自主保全

第八讲:班组成本管理
一、企业员工成本意识现状
二、除低成本先从消除浪费开始

1、企业常见的七大浪费
2、浪费产生的层次
3、班组的成本分类
4、班组经济指标
5、班组内部核算
三、班组降低成本的措施
1、班组承包制与经济核算
2、降低人工成本
3、IE方法运用
4、QCC品管圈
四、案例演练:限额发料

第九讲:班组现场管理
一、卓越现场的标志与目标

1、卓越现场的标标志
2、卓越现场的目标
二、5S内涵与5S基础知识
1、5S起源与发展
2、5S内涵
3、5S基础知识
1)整理—消除浪费,5S中的JIT  
2)整顿—提高效率,标准化的起点
3)清扫—预防问题暴露的手段
4)清洁—标准化阶段
5)素养—持久性
案例分析:日本的厕所文化
三、5S推行之步骤与技巧
  1、5S成功推进必备的三种心态
  2、5S推行之步骤
  3、推行技巧之定点摄影
四、目视化管理的概念
1、目视化管理定义
2、目视化管理的三要素
五、目视化管理的三级水平
六、实现目视化管理工具与方法

案例讨论:南钢厂钢水为何泄漏
1、实现目视化的方法
2、目视化表现的形式—视觉
3、目视化表现的形式—听觉
4、目视化表现的形式—触觉,味觉与嗅觉

第十讲:班组安全管理
一、视频案例分析—员工被压死的原因
二、班组长的安全管理要求

1、班组长应具备的安全管理素质
2、班组长如何做好安全管理
三、海因里希原则运用
1、事故的三要素
2、事故等级金字塔
3、海因里希因果连锁理论
4、轨迹交叉论
案例分析:机械师之死
四、班组安全管理
1、安全检查内容
2、安全三检制
3、安全巡检制

第十一讲:班组人员管理
一、员工的十大不足
二、班组人员管理的原则与方法

1、5S原则
2、2方法
3、2/8原则与ABC对员工分析
三、制度化与人性化管理
1、制度化---刚性(鲶鱼效应 )
2、人性化—-柔性
四、根据员工人格类型进行管理
1、指挥型
2、关系型
3、智力型
4、工兵型
五、阶梯式用工与动态管理
六、以“德”服人,以“才”易人

1、德法术运用
2、以德服人,以才易人
七、管理十要
八、案例分析:范甘迪与姚明


第十二讲:问题解决与自我提升
一、案例讨论:海上遇险
二、什么是问题
三、如何发现问题
四、问题解决过程全貌
暴露问题—分析问题---解决问题
五、PDCA与QC工具运用
六、解决问题工具全貌
七、头脑风暴法
八、班组长职业综合素质要求
1、职业综合素质要求
2、提升自我综合素质的途径
九、班组长合理的职业规划
1、职业生涯的概念
2、职业生涯的因素
3、职业生涯规划的步骤
4、职业生涯规划应遵循的原则
案例讨论:刘力该不该参加竞聘?
案例分享:“牛仔大王”的发迹史
十、不断提高自我管理能力
1、   自我能力的提升
2、班组长的“十戒”
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